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Solución de problemas de la máquina de helados Stoelting

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Stoelting Ice Cream Machine Troubleshooting

Desde 1939, Stoelting ha fabricado algunos de los mejores equipos para helados, permitiendo a los lugares preparar con facilidad desde helado suave hasta sorbete. Como cualquier máquina que se usa todos los días, pueden surgir problemas de vez en cuando. Tenemos consejos fáciles para solucionar problemas de una máquina de helados Stoelting , ya sea un modelo de piso o una unidad de encimera. De esa manera puedes diagnosticar el problema rápidamente y volver a servir postres congelados en poco tiempo.

Helado Demasiado Suave o Delgado

Cuando el helado sale demasiado suave, busca lo siguiente:

  • Sin espacio para ventilación – Asegúrate de que la máquina esté en un área que tenga suficiente espacio para que el aire fresco fluya libremente. Debe haber un mínimo de tres pulgadas de espacio de aire en los lados de la unidad.
  • Temperatura ambiente alta – Cuando el equipo está cerca de aire caliente o luz solar directa, puede ablandar el helado. El aire que entra a la unidad debe estar por debajo de 100°F. Asegúrate de mover la máquina a un lugar más fresco.
  • Ajuste de consistencia baja – Ajusta la configuración de consistencia en tu máquina para que el producto sea más firme.
  • Condensador sucio – Un condensador sucio puede hacer que la máquina se sobrecaliente. Asegúrate de limpiar el condensador al menos una vez cada tres meses.
  • Instalación incorrecta del tornillo sin fin – Si el tornillo sin fin fue instalado incorrectamente, retira la mezcla y limpia la máquina. Una vez que esté reensamblado, desinfecta la unidad y congélala.
  • Helado descompuesto – El helado puede dañarse mientras más tiempo permanezca en la máquina, llénala con producto más fresco.

Máquina no funciona o no opera correctamente

Cuando la máquina no está funcionando o operando correctamente, busca los posibles problemas a continuación:

  • No hay energía – Verifica si la máquina está apagada o si el cable de alimentación está desconectado. Si no es así, verifica si hay un fusible quemado o un circuito disparado.
  • Suministro de baja tensión – Podría suministrarse una cantidad baja de tensión a la unidad. Haz que un técnico autorizado diagnostique el problema y lo corrija.
  • La puerta frontal no está en su lugar – La puerta frontal podría estar suelta o instalada incorrectamente. Asegúrate de que esté instalado de manera segura.
  • Congelamiento (el sinfín no gira) -  Cambia la unidad a "Apagado" y espera 15 minutos para volver a encenderla.
  • Motor de accionamiento sobrecargado – Cuando el motor de accionamiento está sobrecargado, esto impide que el compresor funcione. Presiona la palanca de "Reinicio de Conducción" para reiniciar. Si el problema persiste, contacta a un técnico autorizado para repararlo.
  • Protector de sobrecarga dañado o activado – Si el protector de sobrecarga se activa, eventualmente se reiniciará después de enfriarse. Si el protector está dañado, haz que un técnico autorizado lo reemplace.

La máquina se congela o no dispensa fácilmente

Si tu máquina tiene problemas para dispensar el producto, revisa los posibles problemas a continuación:

  • No hay mezcla en la tolva – Verifica que haya mezcla en la tolva.
  • Mezcla demasiado congelada – Si la mezcla está congelada o no se descongeló correctamente, puede hacer que la máquina se congele o que el producto se dispense lentamente.
  • Congelamiento (el sinfín no gira) -  Cambia la unidad a "Apagado" y espera 15 minutos para volver a encenderla.
  • Ajuste de sobreexplotación bajo o presión de la bomba – Verifica si el ajuste de sobreexplotación de la bomba o la presión de la bomba es demasiado baja. Contacta a un técnico autorizado para obtener más ayuda para diagnosticar o corregir el problema.
  • Motor de accionamiento sobrecargado – Cuando el motor de accionamiento está sobrecargado, esto puede impedir que el tornillo sin fin funcione o hacer que se desconecte. Dale al motor unos 20 minutos para reiniciar. Si el problema persiste, contacta a un técnico autorizado.
  • El tornillo sin fin gira en sentido antihorario – El tornillo sin fin debería estar girando en sentido horario. Asegúrate de corregir esto para evitar que la máquina deje de funcionar.
  • Grandes bolsas de aire – Las bolsas de aire demasiado grandes en el barril pueden afectar la dispensación. Quita el aire del barril.
  • Sobrecarga del motor de accionamiento activada – Si se activa la sobrecarga del motor de accionamiento, permite que la máquina se reinicie. Si el problema persiste, contacta a un técnico autorizado para obtener ayuda.
  • Correa de transmisión dañada – Si la correa de transmisión falla o se daña, haz que la reemplacen.
  • La carga de refrigerante es baja – La carga de refrigerante del congelador podría estar demasiado baja. Esto debe ser diagnosticado y reparado por un técnico autorizado.

El sinfín no funciona o se apaga

Cuando el sinfín (motor de accionamiento) no funciona o se apaga, busca los siguientes problemas:

  • La potencia del congelador está apagada – Verifica si la máquina está apagada o si el cable de alimentación está desconectado.
  • Motor de accionamiento sobrecargado – Cuando el motor de accionamiento está sobrecargado, esto puede impedir que el tornillo sin fin funcione o hacer que se desconecte. Dale al motor unos 20 minutos para reiniciar. Si el problema persiste, contacta a un técnico autorizado.
  • Helado o producto muy duro – Cuando el helado/producto está demasiado duro, el tornillo sin fin podría salirse o no funcionar. La temperatura del producto necesitará ser aumentada, o el excedente necesitará ser elevado.
  • Puerta frontal insegura – La puerta frontal puede estar floja o instalada incorrectamente. Asegúrate de que esté instalado de manera segura.

Máquina con fugas

Si notas fugas de la máquina, verifica los siguientes problemas en la boquilla o en el sello del tornillo sin fin trasero:

Grifo

  • Piezas de grifo sin lubricar – El manual del propietario tendrá instrucciones sobre cómo lubricar correctamente estas piezas.
  • O-rings desgastados o instalados incorrectamente – Cuando los O-rings están desgastados o astillados, reemplázalos para un mejor rendimiento. Si se instalaron incorrectamente, quita la boquilla y corrige su colocación.

Sello Trasero del Sinfin

  • Sello de tornillo sin engrasar real - El manual del propietario tendrá instrucciones sobre cómo lubricar correctamente el sello trasero del tornillo.
  • Falta o instalación incorrecta de la junta – Verifica si la junta falta o no está instalada correctamente. La alineación correcta se puede encontrar en el manual del propietario.
  • Eje dañado – Verifica si el eje tiene rasguños o desgaste notable. Si es así, haz que un técnico autorizado lo reemplace.

Baja Sobrecarga

Si la máquina está experimentando un bajo rendimiento, verifica lo siguiente:

  • El regulador de entrada de la mezcla está obstruido o tiene una fuga de aire – Verifica si el tubo de aire del regulador de entrada de la mezcla está obstruido. Usa un cepillo pequeño para desatascar el tubo. Si hay aire o mezcla que se escapa del regulador, verifica si los anillos O o las bolas de chequeo flotantes están dañados, desgastados o faltantes. Lubrica o reemplaza los anillos O si es necesario, o reemplaza los rodamientos de bolas flotantes si es necesario.
  • Desgaste o falta de espirales/tornillos - Si las espirales o tornillos están desgastados o faltan, haz que los reemplacen.

Correas de Transmisión que Resbalan o Chillan

Siempre que las correas de transmisión hagan un sonido chirriante o se deslicen, busca las posibles causas a continuación:

  • Tensión incorrecta de la correa de transmisión – Ajusta la tensión de la correa utilizando las instrucciones del manual de operación.
  • Correa desgastada o dañada – Si la correa de transmisión tiene un daño o desgaste significativo, reemplázala de inmediato.
  • Congelamiento (el sinfín no gira) -  Cambia la unidad a "Apagado" y espera 15 minutos para volver a encenderla.
  • Baja sobrecarga – Consulta la sección de arriba para posibles causas y soluciones para la baja sobrecarga.

Mezclador de Tolva Demasiado Caliente o Frío


Si la temperatura de la mezcla en la tolva no es constante, verifica lo siguiente:

  • Válvula EPR para calentar o bajar – Ten un técnico autorizado que ubique la válvula EPR y ajuste la temperatura de manera adecuada.
  • El refrigerante está bajo (temperatura demasiado cálida) – Podría ser que el refrigerante esté bajo. Esto debe ser diagnosticado y corregido por un técnico autorizado.
  • Nivel de mezcla bajo (temperatura demasiado cálida) – Si el nivel de mezcla en la tolva es demasiado bajo, ajústalo en consecuencia. Debe estar lleno de mezcla entre 1/3 a 1/2.

¿Necesitas más ayuda para solucionar problemas o para el mantenimiento? Echa un vistazo a nuestra colección de manuales Stoelting para obtener ayuda.

Por favor, contacta a un agente de servicio autorizado local que pueda ayudarte con esta unidad específica y todo lo que necesites en equipos de cocina industriales.

Nota: Los recursos se crearon originalmente en inglés. No todos los recursos han sido traducidos.